全國銷售熱線
國務院日前印發(fā)《中國制造2025》戰(zhàn)略規(guī)劃,，提出了未來發(fā)展的十大重點領域，其中包括了機器人,、數控機床等方向,，主線是信息化與工業(yè)化的深度融合，云聯(lián)網＋傳統(tǒng)工業(yè)的融合有望成為中國新一輪制造發(fā)展的制高點,，從而實現“中國制造”到“中國創(chuàng)造”的轉變,。
國內制造業(yè)掀起了“機器換人”發(fā)展浪潮
近年來，由于人力成本不斷上漲,，加上全球經濟不景氣,，工廠訂單不穩(wěn)定，讓眾多工廠面臨招工難,、用人貴的問題,。全國多地宣布啟動“機器換人計劃”，一時間,，國內制造業(yè)掀起了“機器換人”的發(fā)展浪潮,。
經過幾年的自動化生產線升級改造的美的集團，工廠已經引進了大量的機器人,，在空調室內、外機總裝線體的末端,，裝箱,、打包，以及芯片的安置,，產品的檢測等等眾多環(huán)節(jié)已由機器人來完成,。美的“機械手”已取代近半人工，注塑車間在不用開燈加強照明的情況下也可以正常穩(wěn)定地運行,，鈑金沖壓也可以做到無人運行,。
廣東長盈精密技術有限公司去年10月正式啟動“機器換人”項目,，首期計劃投入1000臺機器人，這將是東莞第1家“無人化”的智能工廠,。據廣東長盈總經理任項生介紹,，機器人打磨產出率高，一致性好,，品質有保障,。傳統(tǒng)手工打磨拋光需要650人，現在60人就夠了,，目前廣東長盈方面正申請東莞市400萬技術補貼,。
企業(yè)表示采用機器人避免了手工生產的人為不確定因素，同時在管理上變得更簡單化,?？梢姍C器人的出現不僅可以降低人工成本，還提高了工廠的生產效率,。中國機器人需求不斷放大,，據中國機器人產業(yè)聯(lián)盟在重慶發(fā)布統(tǒng)計數據顯示，2014年中國市場共銷售工業(yè)機器人約5.7萬臺,，較上年增長55%,，約占全球銷量四分之一，連續(xù)兩年成為全球第1大工業(yè)機器人市場,。
然而,，中國機器人市場雖然巨大，但機器人70%依賴進口,，本土企業(yè)點的份額較少,。埃夫特發(fā)言人在重慶表示，中國機器人市場大,，對于自主牌來講是很大的機會,。國產牌應抓住機會，進行差異競爭,，在一些特定行業(yè)尋找機會,，挖掘特點生產出爆款，以拉動企業(yè)的發(fā)展,。
“中國制造2025”計劃推進數字化工廠模式
全球電子電氣巨頭西門子在德國之外建立的第1家“數字化企業(yè)”西門子成都數字化工廠于2013年正式投產,。數字化工廠以數字化、自動化,、綠色化,、虛擬化等特征定義了現代工業(yè)生產的可持續(xù)發(fā)展，全廠內實現了從管理,、產品研發(fā),、生產到物流配送全過程的數字化,，并且通過信息技術，與德國生產基地和美國的研發(fā)中心進行數據互聯(lián),，實現了從產品設計到制造過程的高度數字化,。
國內數字化的案例越來越多，近日,，投資4.8億元的江蘇康緣藥業(yè)數字化提取精制工廠竣工試生產,，該工廠擁有國內首條具備自主知識產權的中藥提取、精制生產線,，可實現中藥制造過程的自動化,、數字化、智能化生產,，推動中藥制造從傳統(tǒng)手工制造向數字化,、智能化制造時代邁進。
數據顯示,，通過數字化的工廠規(guī)劃,，可以減少產品上市時間至少30%；通過優(yōu)化規(guī)劃質量,，可以降低制造成本13%,。車間通過數控機床、自動化技術,、智能設備,、自動識別等技術應用，實現生產設備的自動控制,，對生產過程中產生的數據進行數字化采集,、存儲、交換與處理,，從而達到提升生產的效率的目標,。
智能制造的過程是信息化與自動化的融合，在這里MES扮演著重要的角色,。MES系統(tǒng)是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產信息化管理系統(tǒng)，是上層管理信息系統(tǒng)與下層自動化系統(tǒng)的連接者,，在“智慧工廠”中,，制造任務單和部分作業(yè)指導書通過信息網絡下達，各崗位的機械設備則由MES統(tǒng)一操作,。目前國內做MES系統(tǒng)軟件的企業(yè)主要有明基逐鹿,、寶信軟件,、石化盈科,、甲上科技,、哥瑞利軟件、浙江中控,、和利時,、蘭光創(chuàng)新等。隨著“中國制造2025”計劃的推進,，數字化工廠模式也將趕上新革命的風口浪尖上,。
互聯(lián)網＋制造提升中國效率
信息化與工業(yè)的融合不只是針對企業(yè)管理者，為他們實現對工廠數據的監(jiān)控和管理,。隨著“工業(yè)4.0”概念的推廣,，以互聯(lián)網定制模式的新型制造業(yè)開始出現?；ヂ?lián)網工廠中,，智能化的設備、產品之間,，通過有線無線的通訊方式能夠連接在一起,，用戶可以通過移動終端設備對工廠進行下單定制造自己需要的產品。
通用電氣曾提出“工業(yè)互聯(lián)網”的概念,，將人,、機器人和數據連接起來，形成全球性的開放網絡,。生產企業(yè)可以利用SCADA可以將整個工廠里的各種設備和機器的數據集中起來,，通過大數據技術分析，統(tǒng)一管理,。將來隨著互聯(lián)網的普及,，每個人都可能成為設計師，還可以在網上采購所需的原料和零部件,，把自己的設計生產出來,。
國內家電企業(yè)海爾從2012年開始探索互聯(lián)工廠，目前已在四大產業(yè)建成工業(yè)4.0示范工廠,，包括沈陽冰箱互聯(lián)工廠(全球家電業(yè)第1個智能互聯(lián)工廠)、鄭州空調互聯(lián)工廠,、滾筒洗衣機互聯(lián)工廠,、青島熱水器互聯(lián)工廠等。海爾互聯(lián)網工廠采用全世界進步的智能化和信息化技術,，可為全球用戶定制洗衣機,，并且實現了全程可視化，用戶可通過pc,、手機等終端查看各種生產信息,，這在全球洗衣機行業(yè)還是首創(chuàng),。
小編觀點：“互聯(lián)網＋”、“中國制造2025”,、“工業(yè)4.0”等等制造業(yè)熱詞的出現,，無疑暗示著工業(yè)改革浪潮的推進。而在這樣全球化經濟互通發(fā)展的大環(huán)境下,，我國工業(yè)改革更不能脫離時代發(fā)展的大部隊,。眾所周知，我國是世界上的人口大國,，早年依靠人口紅利成為名副其實的“世界工廠”,，如今“世界工廠”這個詞愈發(fā)響亮，而人口紅利的優(yōu)勢越來越薄,。相對而言,，“機器人換人”、“無人工廠”的智能化生產成為發(fā)展的主流思潮,。
智能化是工業(yè)發(fā)展趨勢,，食品工業(yè)也不例外。食品行業(yè)是勞動密集型產業(yè),，尤其是傳統(tǒng)食品的生產,，對人工的依賴程度還很高，全機械化生產并未普及,。例如：燒烤穿串,、粽子包裹等等實現全部機械化、無人工廠的模式相對較難,?？傮w來說，我國食品行業(yè)還處于勞動密集型產業(yè)向機械化生產的過渡期,。為了順應時代發(fā)展的要求,，市場上，面臨生產設備升級,、技術改造的食品企業(yè)一定不在少數,，食品機械設備生產企業(yè)將來還有很大的生存發(fā)展空間。為此,，食品機械企業(yè)主一定要把握好市場信息,，提升產品品質和技術創(chuàng)新，生產出適合市場發(fā)展需要的產品,。
